不同型號(hào)的固化劑搭配WEST SYSTEM 105環(huán)氧樹脂后可用于木材，玻纖，和大多數(shù)金屬的粘接。

不同型號(hào)的固化劑搭配WEST SYSTEM 105環(huán)氧樹脂后可用于木材，玻纖，和大多數(shù)金屬的粘接。

用途：

205快速固化型：   一般粘合、織物應(yīng)用和防蝕涂層。
206慢速固化型：   一般粘合、織物應(yīng)用和防蝕涂層。用于較長的工作時(shí)間或溫度較暖的環(huán)境中。
209超慢速固化型： 一般粘合、織物應(yīng)用和防蝕涂層。用于高溫度環(huán)境中。
207透明固化劑：   應(yīng)用于清漆罩面，天然木材涂裝，清澈織物應(yīng)用和無色涂層。


206慢速固化劑適用于在較高溫度下，需要的工作時(shí)間和固化時(shí)間較長的通用涂層和粘合應(yīng)用。105/206可形成高強(qiáng)度、防潮的固體涂層，具有優(yōu)良的粘合性能和防蝕涂層特性。不能用于無色涂層。

207透明固化劑是專為涂層和玻璃纖維布應(yīng)用開發(fā)的，用于使用紋路清晰、防潮、清澈的碳纖維或天然木材的地方。在潮濕的條件下，207固化劑不會(huì)變深或變暗。在薄膜應(yīng)用中，涂層表面不需要過多打磨。專業(yè)人員或首次施工人員喜歡使用207，因?yàn)樗煽壳冶阌谑褂谩Ｈ龑蛹耙陨峡稍谝惶靸?nèi)完成，不需要額外的表面處理。在填充玻璃纖維織物時(shí)需要的涂料更少，在大多數(shù)情況下，最后的涂層需要在第二天進(jìn)行打磨。用于船艇速度可以更快。施工人員同樣喜歡105/207優(yōu)良的玻璃纖維浸潤性，它如慢速固化、低粘度的環(huán)氧樹脂一樣不會(huì)沿著垂直面向下流淌。105/207強(qiáng)度很高，可被作為結(jié)構(gòu)膠粘劑用于粘合和層壓。它與油漆和清漆有良好的兼容性。當(dāng)作為UV過濾表面涂層時(shí)，207中的紫外線抑制劑可以提供完美的效果。

209超慢速固化劑適用于在高溫或潮濕的環(huán)境，或者需要在室溫條件下延長工作時(shí)間的通用涂層和粘合應(yīng)用。其工作時(shí)間大約是206慢速固化劑的兩倍。105/209可形成高強(qiáng)度、防潮的固體涂層，具有優(yōu)良的粘合性能和防蝕涂層特性。不能用于無色涂層。

產(chǎn)品的儲(chǔ)存：

室溫下存儲(chǔ)，需要保持桶身的蓋子關(guān)閉以防止污染。通過正確的存儲(chǔ)，樹脂和固化劑在多年內(nèi)都可使用。未使用完的產(chǎn)品經(jīng)過長時(shí)間的存儲(chǔ)后，需要檢查泵的計(jì)量精確度，并提取一點(diǎn)樣品以驗(yàn)證是否能夠正常的固化。隨著時(shí)間的推移，105樹脂的粘稠性會(huì)增加，存儲(chǔ)期間的重復(fù)凝固或解凍會(huì)導(dǎo)致105樹脂出現(xiàn)結(jié)晶。把樹脂加熱到52℃，然后攪拌溶解的晶體。隨著時(shí)間的推移，固化劑可能會(huì)變暗，但是其性能不會(huì)受到顏色的影響，可以正常使用。
如果在同一涂層表面同時(shí)使用新舊固化劑，請(qǐng)?zhí)貏e注意顏色的變化。
 

205快速固化劑
一、特性：

1. 具有高強(qiáng)度、耐潮濕性能，能夠形成很好的隔絕層。
2. 能夠浸潤粘接諸如木頭、玻纖、織物及其他復(fù)合材料，效果非常好。
3. 可以和其他Filler 填料組合使用，用于增強(qiáng)、填縫等，固化后易于打磨。
4. 如果用輥輪進(jìn)行薄層涂刷，效果非常好，不會(huì)出現(xiàn)魚眼現(xiàn)象。
5. 與105組合后的涂抹表層能起到很好的隔絕效果，與油漆、亮漆等有非常好的兼容性。
6. 不含能夠產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的揮發(fā)性溶劑。
7. 可以在室溫下進(jìn)行對(duì)105的快速固化。

二、液體樹脂參數(shù)（室溫下22℃)

1. 樹脂與固化劑比例5：1
2. 粘度：975 cps
3. 凝膠時(shí)間：9-12 分鐘
4. 適用期：60-70 分鐘
5. 固化時(shí)間：6-8 小時(shí)
6. 完全固化：1-4 天
7. 操作溫度最低（推薦）不得低于：4℃

三、固化后參數(shù)

1. 壓縮屈服：11,400 psi
2. 拉伸強(qiáng)度：7,900 psi
3. 拉伸率：3.4%
4. 扭曲強(qiáng)度：14,100 psi
5. 熱反應(yīng)溫度：47.7℃
6. 環(huán)形剪切疲勞值：10,600 lb

四、保存方法

1. 務(wù)必密封好（尤其是使用后）。
2. 長時(shí)間不使用后，再次使用前確認(rèn)壓泵的精確度是否正常。
3. 105 樹脂在長期封存下，如果周圍環(huán)境溫度低，可能會(huì)有凝固，可以在使用之前加熱至52℃，等待105融化后，不影響正常使用。
4. 固化劑會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的儲(chǔ)藏而顏色變深，但是不影響其產(chǎn)品性能，可以正常使用。

206慢速固化劑
一、特性：

1. 具有高強(qiáng)度、耐潮濕性能，能夠形成很好的隔絕層。
2. 能夠浸潤粘接諸如木頭、玻纖、織物及其他復(fù)合材料，效果非常好。
3. 可以和其他填料組合使用，用于增強(qiáng)、填縫等，固化后易于打磨。
4. 如果用輥輪進(jìn)行薄層涂刷，效果非常好，不會(huì)出現(xiàn)魚眼現(xiàn)象。
5. 與105組合后的涂抹表層能起到很好的隔絕效果，與油漆、亮漆等有非常好的兼容性。
6. 閃點(diǎn)高，不含能夠產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的揮發(fā)性溶劑。
7. 最大特點(diǎn)是在相對(duì)更高的溫度下依然可以提供足夠的操作時(shí)間。
8. 不適合被當(dāng)作透明涂層使用于原木表層。

二、液體樹脂參數(shù)（室溫下22℃)

1. 樹脂與固化劑比例5：1
2. 粘度：725 cps
3. 凝膠時(shí)間：20-25 分鐘
4. 適用期：90-110 分鐘
5. 固化時(shí)間：10-15 小時(shí)
6. 完全固化：1-4 天
7. 操作溫度最低（推薦）不得低于：16℃

三、固化后參數(shù)

1. 壓縮屈服：11,500 psi
2. 拉伸強(qiáng)度：7,300 psi
3. 拉伸率：4.5%
4. 扭曲強(qiáng)度：11,800 psi
5. 熱反應(yīng)溫度：50.5℃
6. 環(huán)形剪切疲勞值：10,100 lb

四、保存方法

1. 務(wù)必密封好（尤其是使用后）。
2. 長時(shí)間不使用后，再次使用前確認(rèn)壓泵的精確度是否正常。
3. 105 樹脂在長期封存下，如果周圍環(huán)境溫度低，可能會(huì)有凝固，可以在使用之前加熱至52℃，等待105融化后，不影響正常使用。
4. 固化劑會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的儲(chǔ)藏而顏色變深，但是不影響其產(chǎn)品性能，可以正常使用。

207透明固化劑
一、特性：

1. 與油漆、亮漆等有非常好的兼容性。
2. 閃點(diǎn)相對(duì)較高，不含能夠產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的揮發(fā)性溶劑。
3. 最大特點(diǎn)是透明性、強(qiáng)度高、防潮性能好，可以用作結(jié)構(gòu)膠。
4. 含有紫外線抑制劑，若和防紫外線的清漆搭配，能更好的長久的防紫外線。
5. 與105組合后的涂抹表層很均勻光滑，不需要大量的后期表面打磨。
6. 無需對(duì)產(chǎn)品表面做特殊的處理，就可以在一天的時(shí)間內(nèi)在表面涂抹3 層或以上。
7. 在當(dāng)天涂抹完畢后，第二天就可以進(jìn)行拋光打磨作業(yè)，節(jié)約時(shí)間成本。
8. 同樣多的玻纖，需要的量更少。
9. 固化后不收縮。

二、液體樹脂參數(shù)（室溫下22℃)

1. 樹脂與固化劑比例3：1
2. 粘度：760 cps
3. 凝膠時(shí)間：22-27 分鐘
4. 適用期：110-120 分鐘
5. 固化時(shí)間：10-15 小時(shí)
6. 完全固化：1-4 天
7. 可以操作最小溫度（推薦不低于）：16℃。溫度越高，或者越厚，固化時(shí)間越短

三、固化后參數(shù)

1. 壓縮屈服：11，000 psi
2. 拉伸強(qiáng)度：6.748 psi
3. 拉伸率：3.8%
4. 扭曲強(qiáng)度：11,300 psi
5. 熱變形溫度：47.2℃
6. 環(huán)形剪切疲勞值：9600 lb

四、保存方法

1. 務(wù)必密封好（尤其是使用后）。
2. 長時(shí)間不使用后，再次使用前確認(rèn)壓泵的精確度是否正常。
3. 105 樹脂在長期封存下，如果周圍環(huán)境溫度低，可能會(huì)有凝固，可以在使用之前加熱至52℃，等待105融化后，不影響正常使用。
4. 固化劑會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的儲(chǔ)藏而顏色變深，但是不影響其產(chǎn)品性能，可以正常使用。

209超慢型固化劑
一、特性：

1. 能夠浸潤粘接諸如木頭、玻纖、織物及其他復(fù)合材料，效果非常好。
2. 可以和其他填料組合使用，用于增強(qiáng)、填縫等，固化后易于打磨。
3. 如果用輥輪進(jìn)行薄層涂刷，效果非常好，不會(huì)出現(xiàn)魚眼現(xiàn)象。
4. 閃點(diǎn)高，不含能夠產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物的揮發(fā)性溶劑。
5. 與105組合后的涂抹表層，相比205和206更為堅(jiān)硬而且防潮，能起到很好的隔絕效果，與油漆、亮漆等有非常好的兼容性。
6. 與205和206相比，能夠在更加潮濕的環(huán)境中進(jìn)行固化。
7. 操作時(shí)間是206 的兩倍多。
8. 不適合被當(dāng)作透明涂層使用于原木表層。

二、液體樹脂參數(shù)（室溫下22℃)

1. 樹脂與固化劑比例3：1
2. 粘度：650 cps
3. 凝膠時(shí)間：40-50 分鐘
4. 適用期：3-4 小時(shí)
5. 固化時(shí)間：20-24 小時(shí)
6. 完全固化：4-9 天
7. 操作溫度最低（推薦）不得低于：21℃

三、固化后參數(shù)

1. 壓縮屈服：12,000 psi
2. 拉伸強(qiáng)度：7,300 psi
3. 拉伸率：3.6%
4. 扭曲強(qiáng)度：12,500 psi
5. 熱反應(yīng)溫度：47.2℃
6. 環(huán)形剪切疲勞值：9,900 lb

四、保存方法

1. 務(wù)必密封好（尤其是使用后）。
2. 長時(shí)間不使用后，再次使用前確認(rèn)壓泵的精確度是否正常。
3. 105 樹脂在長期封存下，如果周圍環(huán)境溫度低，可能會(huì)有凝固，可以在使用之前加熱至52℃，等待105融化后，不影響正常使用。
4. 固化劑會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的儲(chǔ)藏而顏色變深，但是不影響其產(chǎn)品性能，可以正常使用。

WEST SYSTEM®

佳創(chuàng)公司現(xiàn)為WEST SYSTEM®樹脂系列產(chǎn)品經(jīng)銷商。WEST SYSTEM®樹脂是一種高性能樹脂，特別適合造船業(yè)、航模產(chǎn)品、高級(jí)復(fù)合材料等。

  WEST SYSTEM產(chǎn)品系列 

WEST SYSTEM 產(chǎn)品范圍包括環(huán)氧樹脂、固化劑、填充料、添加劑、加固材料及輔助產(chǎn)品，這些產(chǎn)品能使WEST SYSTEM 環(huán)氧樹脂應(yīng)用于涂層、加固、填充、 粘接以及光順等任務(wù)。

    環(huán)氧樹脂 Epoxy Resin

WEST SYSTEM 105樹脂是一種改性聚合樹脂，配用正確的固化劑用于涂層、粘接、積層等方面。

  固化劑 Hardeners

205標(biāo)準(zhǔn)型固化劑——用作保護(hù)涂層和積層

206慢型固化劑——用作保護(hù)涂層和積層

207涂層專用型固化劑 ——用作光亮涂層和積層

209超慢型固化劑——用作保護(hù)涂層和積層

 填充料和添加劑 Follers and Additives

403微化纖維填充料——常用木材粘接劑

404高密度填充料——高強(qiáng)耐疲勞粘接劑

405嵌縫型填充料——硬木粘接劑

406硅膠型填充料——常用結(jié)構(gòu)粘接劑

407低密度填充料——輕質(zhì)結(jié)構(gòu)膩?zhàn)?/p>

410超輕型填充料——超輕質(zhì)結(jié)構(gòu)膩?zhàn)?/p>

420鋁粉添加劑——用于耐磨涂層

421阻燃添加劑——用于阻燃涂層

422涂層保護(hù)添加劑——用于防氣孔涂層

423碳黑添加劑——用于低摩擦涂層

425銅化合物添加劑——用于防污底漆

501－506顏料添加劑——用于內(nèi)部彩色涂層

 標(biāo)準(zhǔn)微型計(jì)量泵 Standard Mini Pumps

配比（重量）為5:1的301標(biāo)準(zhǔn)微型計(jì)量泵，適用于使用205標(biāo)準(zhǔn)型固化劑和206慢型固化劑體系。配比（重量）為3:1的301標(biāo)準(zhǔn)微型計(jì)量泵，適用于使用207涂層專用型固化劑和209超慢型固化劑體系。

     PRO-SET系列環(huán)氧樹脂

 PRO-SET系列環(huán)氧樹脂為復(fù)合材料積層專用樹脂，能對(duì)希纖維束之間起到良好的粘合作用，特別適合用于制作碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維增強(qiáng)材料的復(fù)合材料制作。已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于大型帆船、高速艇、太空船、小型飛行器的結(jié)構(gòu)件制造，并且可以按客戶要求配置各種性能的環(huán)氧樹脂，滿足各層次的設(shè)計(jì)需求。