類別:夾芯材料
發(fā)布時間:2024-11-22 9:33:49
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聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫是高性能、高質量的結構泡沫材料,用作高性能復合材料芯材,可以簡化工藝、縮短流程,并解決蜂窩芯材所面臨的孔格粗、易吸潮、易脫粘的問題,解決一般泡沫芯材比強度低、比模量低、耐熱...
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PET結構泡沫板 葉片 機艙罩 套材
交聯(lián)PVC泡沫產品,可選擇密度范圍由45kg/m3至 300kg/m3,是目前全球通用的夾芯材料,廣泛應用于風能、游艇及航空航天等領域。
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高性能聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫
一、性能簡介
聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)泡沫是高性能、高質量的結構泡沫材料,用作高性能復合材料芯材,可以簡化工藝、縮短流程,并解決蜂窩芯材所面臨的孔格粗、易吸潮、易脫粘的問題,解決一般泡沫芯材比強度低、比模量低、耐熱性低的問題。
PMI泡沫的性能優(yōu)點在于:
高力學性能:具有高比強度、高比模量,其拉伸、壓縮、彎曲、剪切等各項強度和模量均遠優(yōu)于PVC、PU、PET等其他泡沫或輕木芯材,且各向同性,可提高強度、改進剛性、減輕重量。
高耐熱性能:具有獨特的交聯(lián)結構、酰亞胺環(huán)結構,高溫穩(wěn)定性和耐壓性好,熱變形溫度200℃以上,適應高溫模壓或真空熱壓罐共固化成型工藝,縮短工藝時間、提高生產效率、改進結構性能。
高閉孔率:閉孔率95%~98%,用于復合夾芯結構,可以避免蜂窩芯材可能出現的吸潮、脫膠問題,改進安全性能、延長使用壽命。由于其高閉孔率和抗水壓性能,可以用作水下浮力材料。
阻隔性能:由于其高閉孔率與細密均勻的泡孔,使材料具有良好的隔音、隔熱、隔潮性能。
易于粘接:適應環(huán)氧、不飽和聚酯等各種樹脂體系,粘接強度高。
加工便利性:便于機械加工,并可以在加熱條件下彎曲成型為各種曲面,提高了設計自由度。
耐疲勞性:獨特的分子結構賦予其良好的耐疲勞性能,特別適用于承受動態(tài)載荷的復合夾層結構。
鋁當量及介電透波性:鋁當量低,適用于醫(yī)療器械行業(yè)。在廣泛的頻率范圍內具有低介電常數、低介質損耗,具有良好的電絕緣性,適用于雷達裝備。
High performance polymethylacryimide (PMI) foam
二、型號分類
細孔:具有優(yōu)異的力學性能和良好的表面粘接性,主要用于碳纖維預浸料真空熱壓罐成型;型號標識為“名義密度-X”。
粗孔:具有更好的切削加工性和表面粘接性,主要用于碳纖維預浸料模壓成型;型號標識為“名義密度-C”。
超細孔:具有極低的吸膠量,主要用于浮標、水上器材和輕型無人機;型號標識為“CX名義密度”。
三、典型性能
PMI泡沫典型性能
性能與單位 型號
52-X
75-X
110-X
200-X
52-C
75-C
CX32
CX52
密度 kg/m3
52
75
110
205
32
壓縮強度 MPa
1.0
1.7
3.0
7.5
0.81
1.6
0.42
1.1
壓縮模量 MPa
44
72
119
263
37
57
20
51
拉伸強度 MPa
2.6
4.1
8.3
1.4
2.2
拉伸模量 MPa
74
120
200
443
39
壓縮強度(130℃)MPa
0.71
3.6
0.60
1.2
0.35
0.77
壓縮模量(130℃)MPa
33
76
150
30
49
剪切強度 MPa
0.92
2.7
7.0
—
剪切模量 MPa
23
70
168
42
介電常數
1.09
1.11
1.15
1.27
1.06
介質損耗角正切×10-3
5.2
5.4
5.7
6.5
5.0
四、典型應用
PMI泡沫是高比強度、高比模量、高閉孔率、高耐熱性的高性能復合材料泡沫芯材,適用于纖維預浸料模壓、熱壓罐成型等多種工藝,已在直升機、無人機、運動器材、醫(yī)療器械、高速艦船等新型裝備制造業(yè)獲得成功應用,在航空、航天、航海領域具有廣泛應用前景。
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